强能工业泵-双吸中开泵价格-湖北双吸中开泵

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双吸离心泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

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双吸中开泵轴承发热需找出原因及应对办法

　　双吸中开泵设备在使用的时候，如果发热，就需要注意一下了，尤其是它的轴承发热，更需要找到原因，才能找到处理办法。

　　今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承发热原因及处理方法：

　　1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。

　　2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。

　　3、润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。

　　4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

　　5、冷却水断路。处理方法：检查、修理。

　　6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。

　　7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。

　　8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。

　　9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。

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双吸中开泵在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现？

我们先了解下抽空和汽蚀的概念。抽空是指泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。汽蚀是指泵在运转时，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。 了解概念之后，我们再来说说双吸泵怎样来防止汽蚀现象出现。通常双吸泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，安装的管路泄漏、管路中的窝气未排尽、或因操作及工艺变化而引起的。所以在操作中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度易取下限，压力易取上限。为避免或控制汽蚀现象的变化，在操作中的泵流量尽量运行在泵铭牌要求所述范围里，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵的吸入管路应防止气体留存，对入口压力是负压的备用泵入口要记得关闭。

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