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40ZJL-25B立式渣浆泵

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40ZJL-25B立式渣浆泵是立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式、液下渣浆泵

立式液下渣浆泵过流部件材质：耐磨耐腐蚀高铬合金（A05、A07、A33、A49）

立式液下渣浆泵特性：具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用寿命长

液下渣浆泵配件厂家 液下渣浆泵型号***价格

40ZJL-25B渣浆泵详细参数：

流量：6.6-22.9m3/h

扬程：7.2-21.5m

效率：26.1-37.6%

轴功率：0.6-2.8KW

功率：1.1-5.5KW

吐出口直径：40mm

转速：940-1440

间断通过粒度：8mm

传动方式：直联DC传动（弹性套柱销联轴器）、窄V带传动BD

40ZJL-25B渣浆泵主要是输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物重量浓度：灰浆45%， 矿浆60%。

40ZJL-25B渣浆泵是浸入液下使用，当深度比较大的时候可以用加长立式泵。

加长立式泵是在标准立式泵的基础上加长的，根据现场坑深要求，可依次选用一段轴加吸入管、两段轴、两段轴加吸入管三种加长方案，具体加长方案应根据具体工况设计规范确定。

耐磨液下渣浆泵型号与参数 液下渣浆泵的装配与拆卸

ZJL型液下渣浆泵装配顺序：

（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在11.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。

（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

液下长轴泵的维护措施

液下长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。为适应国内市场需求研制的***成熟的液下长轴泵。

　　该泵可以用来输送 55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。

　　长轴泵主要是用来输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂，污水处理厂，冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。即把泵安装在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵头浸没在抽吸的液体中。

　　如何正确维护长轴泵：

　　1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行维修或更换。

　　2、解体更换主要零部件时，应达到大维修质量标准。

　　大维修项目、内容、质量，应符合下列规定：

　　1）去除积垢、铁锈，非加工面可涂耐水防锈涂料；

　　2）冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；

　　3）壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换；

　　4）外形与配合公差符合图纸技术要求

　　5）叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验，叶轮大直径上的静平衡允许偏差，符合现行

　　6） 去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3；

　　7） 闭式叶轮与轴配合公差符合现行***标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求；

　　8） 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符，接触面积不小于配合面积的60%；

　　9）闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙，单级双吸离心水泵应符合规定；长轴深井泵和井用潜水泵应符合规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时，应更换新密封环。

运行的渣浆泵有三大特点：

　 一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。

　 二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。

　 三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。