山西S双吸中开泵配件厂家供应

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中开泵安装顺序

　　一、转子组装
　　1、叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。

　　2、装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。

　　3、将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上。

　　4、装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固。

　　5、装上联轴器。

　　二、吊入转子

　　1、将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内。

　　2、将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止。

　　三、扣泵盖

　　将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了。

强能蜗壳式双吸泵的吸程高能达到多少米？

蜗壳式双吸泵因其扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。其叶轮实际上是由两个背靠背的叶轮组成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
有一些朋友问了：“抽清水，流量60米 扬程55米，我给选了个S型泵，理论上吸程能达到6.5米，实际上能达到吗？这种油泵的结构其叶轮相当于两个相同叶轮背靠背地装在一根轴上，并联工作。”答案是6.5米是按照标准大气压计算的，实际上要考虑大气压和入口管道损失，安装后一般要小于这个数字。其中，“标准大气”能够反映某地区垂直方向上气温、气压、湿度等近似平均分布的一种模式大气。它能粗略地反映中纬度地区大气多年年平均状况，并得到一国或国际***承认。
石家庄强能泵业双吸泵因其扬程高、流量大等特点，具有五大结构特点：
1、结构紧凑：
外形美观，稳定性好，便于安装。
2、运行平稳：
优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和效率。
3、轴封：
选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
4、轴承：
选用轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
5、安装形式：
装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

　优质中开泵的结构

　　优质中开泵主要型号有S、SA、SAP、SLZ，它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定，使之称为一体，

　　整个转子由两端轴承支撑。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。开机前进口的阀门打开，出口的阀门可以稍微打开，后面可以调节开口度，开道杂音少为佳。

　　轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封(Ⅰ单端面分离式机械密封，Ⅱ单端面集装式机械密封)，用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。双吸中开泵配套使用的水环真空泵的安装 双吸中开泵一起配套使用的设备有很多，它们都是怎么安装才能很好的配合中开泵的运转呢。

　　单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。