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发布时间:2020-03-27 07:17:14
ZJ型渣浆泵在输送浆体过程中,常受到内部情况的影响频频发生叶轮轮毂断裂现象。维修时需要为用户更换新的叶轮或护板,在一定程度上造成经济损失。本文会向大家分析导致叶轮轮毂断裂的原因,并给出相应的防范措施,以减少生产中的损耗。随着时间推移,当叶轮与蜗壳协调关系被***时,则外界压力会沿着轴向发生变化,逐渐向压力小的地方移动,致使叶轮与蜗壳二者间隙发生改变,易产生叶轮与护板间的摩擦,故障也就出现了。
造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种:吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。电压过低导致渣浆泵转速降低,致使渣浆泵流量不足,这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定,应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若渣浆泵启动一段时间内工作正常,但之后电流逐渐下降,流量明显不足,重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题,大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积,导致渣浆泵发生汽蚀,比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显,此时应彻底清理前池及吸入管,减少弯头以下的长度,或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。
液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。渣浆泵密封方式常用的是填料密封,具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点,从水封环注入高于0.1Mpa的液体以防止空气漏入泵内;当泵内水压高于0.1Mpa时,可用高于泵内压力0.05-0.01MPa的密封液体注入,起到水封作用,以减少泄漏,并起到冷却和润滑的作用。
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