单级单吸DT卧式脱硫泵畅销***「在线咨询」

50DT-A30脱硫泵具体参数如下：

流量(Q)：16-78m?/h、

扬程(H)：6.1-36.3m

轴功率：2.2-12.4KW

***率：48.5%

转速(N)：700-1460r/min

气蚀余量(NPSH)r：0.8

允许配带大功率(KW)：18.5

重量：210

间断通过大颗粒：16

轴封形式：轴封均采用***双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

DT型系列属单级单吸悬臂离心泵，过流部件采用钢衬耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前国内新一代耐腐耐磨工程塑料。烟气的杂质来源于煤的燃烧，脱硫剂的杂质来源于石灰石的溶解（目前湿法脱硫的脱硫剂大多用石灰石）。具有优异的耐磨性、耐冲击性、和较强的耐腐蚀性等优点，氟陶合金为本公司研制的独特配方材料，具有耐强腐、耐高温、耐磨等等多种优势。本产品有K型动力密封和耐高温防抱死机械密封两种密封型式，能适应各类用户的需求。

循环浆液泵的主要结构设计
考虑到循环浆液泵的安全可靠性和检修维护的方便，主要采用了以下几项结构设计。
a.浆液循环泵是大流量泵，体积庞大，减少检修工作量十分突出，因而采用“后开门”结构，在联轴器部分设置中间节，检修时拆下中间节，留出空间，整个轴承组件及叶轮即可从后部抽出，而勿需拆卸进、出口管线。
b.一般清液泵设置前、后口环，而此泵代之以前后护板，既保证效率，也便于更换。脱硫泵结构：胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。
c.为了使循环泵始终在***点运转，通过轴承组件的调节，可改变叶轮在泵体内的相对位置。
d.循环浆液泵采用了较小的长径比（轴较粗），减少轴的动态挠度。一定程度上控制了轴挠度对密封寿命的不利影响。

e.循环浆液泵选用进口轴承、轴承箱采用稀油润滑，改善了轴承工作条件，提高了轴承寿命。